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高速切断刀主要用在车床。转塔车床和自动机床上切断杆料。切削过程中,切削区排屑困难、冷却缺乏,合金刀头厚度小而伸出臂长,刚性差,当切削接近中心时,实际事情后角变为负值,切削力较开始切断时显著增大,会产生振动和挤压现象。
[高速切断刀的事情特点 ]
發布日期:[2017/3/29] 共閱[954]次
 为了制止过分削弱切断刀的刀头强度,并且由于大头昆都的限制,一般取切断刀副偏角约为1°30’~2°(高速钢).硬质合金为1°30’~3°。  为减小切削振动,切断刀沿刀尖到支撑偏向逐渐做薄,形成副后角,高速钢为1°30’~2°,硬质合金为2°30’~3°30’。  当不希望在工件心部残留下一段未切去的一段圆柱细杆时,可将切削刃主偏角设计为75°~80°。  为增加支撑强度,应将刀头部分的厚度加大,其增厚部分可设计成圆弧面,形成与支撑面想平行的外形。

高速切斷刀主要用在車床。轉塔車床和自動機床上切斷杆料。切削歷程中,切削區排屑困難、冷卻缺乏,合金刀頭厚度小而伸出臂長,剛性差,當切削接近中心時,實際事情後角變爲負值,切削力較開始切斷時顯著增大,會産生振動和擠壓現象。 

 

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