球頭銑刀使用時應注意其近中心處切削速度極小，接近于“零”，因此切削條件比較卑劣。因此有可能的話，應該是銑刀軸線與工件的法線偏向由一個傾斜角。憑據試驗，當這個夾角爲15°左右時，刀具的壽命將抵達極大值。
刀具的悬伸对高速加工中的刀具寿命将产生一些影响。就有限的试验的结果看，当6mm的立铣刀悬伸从30mm增加到60mm时，刀具寿命可望增加到原来的140%到230%。
在仿形加工中，沿横截面轮廓的铣削方法(又称为等高铣)优于沿纵截面轮廓的铣削方法(又称爬坡铣)。因为等高铣的切削条件比较一致，切削平稳，工件外貌的粗糙度情况也比较好，而爬坡铣的切削条件极不稳定，刀具接近中心处极易发生崩刃，工件外貌的粗糙度情况也不睬想。而在采用爬坡铣的情况下，实验標明，顺铣的刀具寿命优于逆铣，向上铣的刀具寿命要优于向下铣。
铣削内部型腔时切削力的变化
在铣削内部型腔时，当刀具进给到拐角处时，由于切削包角突然增大，其径向力会急剧增大，峰值会达到正常切削值的170%左右。因此，我们建议在拐角处实施所谓的“摆线切削”，这样就可以制止切削力的突然增大，从而实现平稳切削，延长刀具的寿命。
在冷却方面，我们应该加以特别注意。油雾冷却(又称准干切削)是比较理想的，喷气冷却、高压大流量内部冷却也可以接受，但应制止低压的、外部的冷却方法。
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