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[絲錐的日常維護和攻絲時注意事項]
發布日期:[2014/10/14] 共閱[1134]次

 1、攻絲時端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時應施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈之後就不再需要施加軸向力。

    2、当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻陷通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。

    3、在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。


    4、套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线筆直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。


    5、套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。


    6、工件应牢固地牢固在夹、卡具上;当丝锥折断时,不要用手去触摸折掉处,用夹錾或样冲剔出,断丝时必须要戴好防护镜。


攻絲時的注意事項
    (1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
    (2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否筆直于工件的平面。
    (3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
    (4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
    (5)攻欠亨的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
    (6)攻塑性質料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。
    (7)攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不可再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要制止快速转动绞手,最好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
    (8)机攻时,丝锥与螺孔要堅持同轴性。
    (9)机攻时,丝锥的校准部分不可全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

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